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顎式破碎機又稱鄂式破碎機，其應用與發(fā)展已經(jīng)有六七十年的歷史了，而隨著機械行業(yè)的進步，在使用中慢慢對顎式破碎機的性能參數(shù)方面的改進重新設計，顎式破碎機性能方面有了很大的改進，下面介紹如何對顎式破碎機的主要性能參數(shù)進行優(yōu)化和設計，以保證破碎機在使用中有較佳的表現(xiàn)，從而節(jié)約能源，提高生產(chǎn)效率。

顎式破碎機性能設計方面之改進

我們知道，對顎式破碎機的運動特性和破碎特性有影響的參數(shù)主要有排料口和進料口及動顎的水平行程、動顎特性值、噬角、偏心距、動顎懸掛高度、擺動角及傳動角。下面就來介紹如何確定這些參數(shù)。

①　排料口及進料口動顎水平行程：若下部行程如果過小，物料所受擠壓力小，會大大降低生產(chǎn)率。但如果過大，則有可能在排料口處由于物料的過擠壓而使破碎力劇烈增大 ,致使機件過載而損壞。因此，破碎機下部行程一般不能大于排料口尺寸的 0.70- 0.75倍。對于上部行程，不能大于主軸偏心距的2-2.2倍。

②動顎特性值：動顎特性值與破碎效果的好壞有關。垂直行程有促使排料作用，但會加劇齒板相對搓動磨擦磨損，影響齒板壽命，在確定了水平行程的條件下，一般要求動鄂特性值越小越好。

③　噬角：噬角α≤2tg-1f，f是齒板與物料間的摩擦系數(shù)，一般18°≤α≤22° 。

④　偏心距：實際生產(chǎn)中，偏心距往往成系列，選擇范圍較窄，一般作為已知參數(shù) 來考慮。

⑤　動顎懸掛高度：一般取:h≤0.1L′，L′是動顎懸掛點至排料口處間距在活動齒板面的投影值。

⑥擺動角：為了確保肘板與肘板墊之間呈滾動磨擦，以延長肘板與肘板墊的使用壽命，肘板擺動角不應超過肘板與肘板墊接觸處2倍磨擦角。

⑦傳動角：傳動角增加能增大有效力矩的傳遞，減少機械承載處的磨擦阻力，提高機構(gòu)的傳動效率。正常情況下，在42°-55°之間取值。

以上數(shù)值的優(yōu)化，確定了顎式破碎機在工作中出于能耗和產(chǎn)量的組合，再加上稀油潤滑，是顎式破碎機的工作效率有了很大的提高。目前，我們又研制了歐版顎式破碎機，又稱V型顎式破碎機，相同的鄂口，進料和產(chǎn)量比通用的顎式破碎機有了很大的提高。在此基礎上，又有了深腔顎式破碎機，以前的粗破經(jīng)改進后，可當鄂式細碎機使用。

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